ברזי בקרה

קטלוג

שליטה ובקרה

בקרה ואביזרים

ברזי בקרה – המוח המתזמר של מערכת הקיטור

בכל מערכת קיטור או תהליך תרמי מודרני, ברזי הבקרה מהווים את הרכיב הקריטי ביותר לייצוב, וויסות ושליטה על הזרימה, הלחץ והטמפרטורה. בעוד הדוד מייצר את האנרגיה, המחממים והצנרת משנעים אותה, ברז הבקרה הוא זה שקובע כמה אנרגיה תועבר, לאן, ובאיזה קצב.

ברז בקרה איכותי הוא ההבדל בין מערכת שעובדת “בערך” לבין מערכת שנותנת תפוקה עקבית, חזרתית, מדויקת ובטוחה — וזה קריטי לתעשיות כמו פארמה, מזון, כימיה, אנרגיה ותעשייה תהליכית.

במציאות של תחרות גוברת, רגולציה מחמירה ודרישה לייצור יעיל ואמין — ברזי בקרה הפכו לאחד הרכיבים המשפיעים ביותר על התהליך כולו.

תפקידו המרכזי של ברז הבקרה

ברז בקרה (Control Valve) משמש כאקטואטור מכני־תרמי שנועד לווסת:

• ספיקה (Flow)
• לחץ (Pressure)
• טמפרטורה (Temperature)
• מפלי לחץ (ΔP)
• רמות מילוי
• מהירות מעבר חום

הוא עושה זאת ע”י שינוי שטח הזרימה בעזרת חלק פנימי מתנועע (Plug / Disk / Ball).
הבקר שולח פקודה, המפעיל מזיז את רכיב הווסת, ולמעשה קובע את קצב הזרימה.

השליטה הזו נדרשת כדי:

1. לשמור על יציבות בתהליך
2. למנוע עומסים, רעידות ופטיש מים
3. להגיע לטמפרטורה מדויקת
4. לשמור על איכות מוצר
5. לייעל אנרגטית את המערכת

מערכת ללא ברזי בקרה תקינים — לא באמת נשלטת.

רכיבי ברז בקרה – מהו המבנה ומהם היתרונות?

ברז בקרה מודרני מורכב מארבעה חלקים עיקריים:

1. גוף השסתום (Valve Body)

חומרי גלם אפשריים:

• נירוסטה 316/316L
• פלדת פחמן (Carbon Steel)
• סגסוגות עמידות חום
• ברונזה
• Duplex/Super Duplex ליישומים קורוזיביים

בחירת חומר מונעת:

• קורוזיה
• שחיקה
• סדקים בלחצים גבוהים
• הידרציה טרמית
• פגיעות מכניות

2. ה־Trim (מנגנון הווסת הפנימי)

החלק הכי חשוב בברז:

• Plug
• Seat
• Stem
• Cage

Trim איכותי מאריך חיים ב־10–15 שנים, במיוחד בתנאים:

• לחץ גבוה
• הפרשי לחץ גדולים
• קיטור חם
• רטיבות
• תנודות מהירות

3. מפעיל (Actuator)

מפעיל הוא “השריר” של הברז:

סוגים:

• פניאומטי (הנפוץ ביותר בתעשייה)
• חשמלי (למערכות מדויקות / תקשורת בקרה)
• הידראולי (לכוחות גבוהים מאוד)

דרישות עיקריות:

• כושר התנגדות לרעש
• מהירות תגובה
• אמינות בשטח
• יכולת פעולה בעומסים דינמיים

4. משדר מיקום (Positioner)

ה”מח” של ברז הבקרה.
הוא מתרגם את אות הבקרה (4–20 mA / Fieldbus / Profibus) לדיוק ברמת:

✔ 0.1%
✔ Contoured Response
✔ Adaptive Control

ברז בקרה ללא פוזישנר — שווה ערך לנהג ללא מצערת.

אילו סוגי ברזים קיימים ומה מתאים לאיזה תהליך?

1. ברזי Globe (שסתום גלוב)

הנפוץ ביותר במערכות קיטור.

יתרונות:

• רמת דיוק גבוהה מאוד
• התאמה לבקרת טמפרטורה
• מגוון Trim
• רמת אטימה גבוהה

שימושים:

• מחליפי חום
• קיטור לחימום עקיף
• מערכות חיטוי
• תהליכים רציפים ובאטצ’ים

2. ברזי Ball (כדוריים)

מיועדים לזרימות גבוהות, נשלטות ופשוטות.

יתרונות:

• עלות נמוכה יותר
• מעט תקלות
• פתיחה מהירה

שימושים:

• מים חמים
• שמנים תרמיים
• גזים

3. ברזי Butterfly (פרפר)

כלכלי מאוד, מתאים לזרימה גבוהה.

4. ברזי בקרה היגייניים ל־Clean Steam

משמשים:

• ייצור תרופות
• בתי חולים
• חדרים נקיים
• ייצור מזון רגיש

עומדים בתקנים:

• ASME BPE
• 3A Sanitary
• FDA
• GMP

כיצד בוחרים את ברז הבקרה הנכון?

בחירת ברז בקרה היא פרויקט הנדסי בפני עצמו.

יש לבצע:

✔ 1. חישובי CV

על פי משוואות ה־Flow של ASME.

✔ 2. חישוב מפל לחץ

הפרשי לחץ משפיעים על:

• רעידות
• Cavitation
• Flashing
• רעש

✔ 3. התאמת Material לפי נוזל / קיטור

נירוסטה 316L לתעשייה סטרילית
פלדת פחמן לקיטור תעשייתי
Duplex לנוזלים קורוזיביים

✔ 4. בדיקות מידות והתקנה

אורכי התקנה, Orientation, רגישות לרעידות.

✔ 5. בחירת סוג Actuator

האם נדרש מהלך מהיר?
רגישות גבוהה?
יציבות בתנאים משתנים?

✔ 6. תקשורת בקרה

4–20mA, HART, Modbus, Profibus.

התקנים והמחויבות הבטיחותית של חברתנו

הברזים שאנו מספקים עומדים בתקנים:

• API 598 – בדיקות לחץ ואטימה
• ASME Class 150/300/600
• EN 13480 צנרת תעשייתית
• ISO 5208
• PED 2014/68/EU

למערכות סטריליות:

• ASME BPE
• GMP
• FDA CFR 21

תועלות עסקיות ללקוח (Value Proposition)

✔ הגדלת יעילות תרמית

בקרת קיטור מדויקת מובילה לשיפור של 10–25% ביעילות מחליפי החום.

✔ שיפור איכות המוצר

אין “קפיצות” בטמפרטורה → איכות עקבית במשקאות, בתרופות, בתהליכי ייצור מזון.

✔ חיסכון באנרגיה

שליטה טובה = פחות בזבוז קיטור, פחות פתיחות מיותרות של שסתומים.

✔ תחזוקה צפויה

ברזי הבקרה שלנו מגיעים עם Trim מוקשח
→ עמידות גבוהה
→ פחות עצירות לא מתוכננות.

✔ בטיחות גבוהה

שליטה בלחצים מחמירה מונעת תופעות מסוכנות.

✔ תמיכה הנדסית מלאה

לווי מתחילת התכנון
→ חישובי CV
→ כיוון ראשוני
→ הדרכות
→ תחזוקה שוטפת

יישומים נפוצים של ברזי בקרה במפעלים בישראל

• מחליפי חום מים/קיטור
• קווי ייצור מזון
• מחליפי חום בתעשיות תרופות
• מערכות CIP
• טנקים תעשייתיים
• יבוש מוצרים
• מערכות HVAC תעשייתיות
• קיטור נקי במפעלי פארמה

שילוב של אוטומציה חכמה ומעקב בזמן אמת

ברזים מודרניים משולבים עם:

• Positioners חכמים
• Self Diagnostics
• Predictive Maintenance
• תקשורת תעשייתית

המערכת מסוגלת להתריע מראש על:

• רעידות
• סטיות
• איבוד שליטה
• שחיקה של Trim

בכך, חוסכים עצירות ייצור יקרות.

סיכום – ברזי בקרה הם נשמת הייצוב של מערכת הקיטור

ברזי בקרה מתאימים ומכוילים נכון מאפשרים:

• יציבות תרמית
• חזרה מדויקת בתהליך
• שיפור איכות התוצר
• חיסכון באנרגיה
• הפחתת תקלות
• בטיחות גבוהה
• שליטה דיגיטלית מתקדמת

חברתנו משלבת ידע הנדסי עמוק, התאמה מקצועית ופתרונות איכותיים המיועדים לעבוד שנים רבות.
לקוחותינו נהנים מציוד אמין, תחזוקה פשוטה וביצועים מיטביים — יום אחר יום.

אולי יעניין אותך גם: